Tub de poliuretà de 10 mm O/DX 6,5 mm I/D

La nostra empresa s'ha compromès amb la producció de canonades d'aire de poliuretà durant gairebé 10 anys. La nostra empresa es troba a Yantai, Shandong, el bressol dels productes de poliuretà, i tenim avantatges tecnològics únics. Fa gairebé 20 anys que ens dediquem a la producció de productes de poliuretà, com ara rodes de poliuretà, tamisos de poliuretà i taulers de poliuretà. Després d'anys de desenvolupament, tenim un equip tècnic fort, un equip de producció i un equip de vendes. El tub de poliuretà de 10 mm O/D x 6,5 mm I/D produït ha rebut elogis unànimes dels clients per la seva alta qualitat i preu raonable. Us convidem a visitar la fàbrica en qualsevol moment.

1. Motlle i dimensionament
Per a tubs de poliuretà de 10 mm O/D x 6,5 mm I/D, el procés de motlle i dimensionament són la base per garantir la precisió dimensional.
1) Assegureu-vos una alta precisió i concentricitat del motlle: la precisió de mecanitzat dels motlles exteriors i interiors determina directament la uniformitat del gruix de la paret de la canonada. Cal garantir una concentricitat absoluta entre ambdues, en cas contrari es produirà que un costat de la canonada sigui més gruixut i l'altre costat més prim, afectant la qualitat del producte. Abans de la producció inicial, es recomana realitzar una revisió precisa de les dimensions del motlle.
2) Instal·lació i canvi estandarditzats: en substituir motlles, cal seguir el manual d'operació estàndard de substitució de motlles. Quan apreteu els cargols, apliqueu una força uniforme per evitar la deformació del llavi del motlle. Després de la instal·lació, cal ajustar el capçal de la màquina, el dipòsit d'aigua de refrigeració i el tractor per assegurar-se que estiguin en la mateixa línia recta, que és la clau per evitar la flexió de la canonada.
2. Control del procés d'extrusió
L'extrusió és el procés bàsic de producció i la configuració dels paràmetres afecta directament la qualitat interna i l'aspecte dels tubs de poliuretà de 10 mm O/D x 6,5 mm I/D.
1) Control precís de la temperatura: l'interval de temperatura de processament precís s'ha d'establir segons el grau específic de les matèries primeres de poliuretà utilitzades. Una temperatura excessiva pot provocar la descomposició de les matèries primeres i la formació de bombolles, mentre que la baixa temperatura pot provocar una mala plastificació i afectar el rendiment de les canonades de gas de poliuretà. S'ha de prestar molta atenció a la uniformitat de la temperatura en la direcció circumferencial del motlle de la boca per evitar un diàmetre desigual de la canonada causat per una temperatura desigual.
2) Coordenades del cargol i la velocitat de tracció: la velocitat d'extrusió i la velocitat de tracció han de coincidir. Si la tracció és massa ràpida, la paret de la canonada es farà més fina i augmentarà la tensió interna; Si l'extrusió és massa ràpida, és fàcil provocar acumulació de material i ondulacions superficials. Ajustant la velocitat del cargol i la contrapressió, es pot optimitzar la plastificació i la barreja de materials, cosa que ajuda a eliminar les bombolles.
3) Ús de desgasificació al buit: la instal·lació d'un dispositiu de desgasificació al buit a l'extrusora pot extreure eficaçment el gas intern abans que el material entri al motlle, que és un mètode fiable per reduir les bombolles.

Etiquetes populars: Tub de poliuretà de 10 mm o/dx 6,5 mm i/d, Xina, fabricants, fàbrica, personalitzat, preu baix, fet a la Xina