1. La influència del pes molecular del poliol oligomer
La densitat dels grups polars en els elastòmers de poliuretà està determinada pel pes molecular relatiu dels poliols oligomers. Amb l'augment del pes molecular relatiu dels poliols oligomers, les propietats físiques dels elastòmers de poliuretà de polièster milloren, i la resistència a la hidròlisi disminueix. Amb l'augment del pes molecular relatiu del poliol oligomer, la flexibilitat i la resistència a la hidròlisi de l'elastòmer de poliuretà va augmentar, però la resistència a la tracció i el mòdul van disminuir.
2. La influència del contingut NCO en el prepolimer
El contingut NCO és un índex important per caracteritzar la massa de prepolímer i una base important per calcular la quantitat d'extensiu de cadena. Quan el contingut de prepolímer augmenta, la viscositat del prepolímer disminueix, i és fàcil defoamar i barrejar. La duresa, la força i el mòdul del producte corresponent són més alts, però la vida a la tetera s'escurça. Quan el contingut de prepolimer disminueix, la duresa, la força i el mòdul del producte disminueixen, mentre que la viscositat augmenta i la vida a la tetera es perllonga.
3. La influència de l'índex d'isocianat
L'índex isocianat es refereix a la proporció molar de poliisocianats amb oligomers. En la síntesi de prepolímer, com més a prop estigui la relació NCO/OH a 1, més alta serà la viscositat del prepolimer, la qual cosa comporta dificultats per a la fosa. Quan la relació NCO/OH és superior a 2, la viscositat del prepolímer es reduirà significativament, i és fàcil produir reacció d'esterificació o isocianat lliure, i l'estabilitat d'emmagatzematge es reduirà. En funcionament, un gran nombre de gas isocianat serà volatilitat, perjudicial per a la salut i la contaminació de l'aire. Per tant, la relació NCO /OH se selecciona generalment entre 1,5 i 2,2 és la millor, ja que en aquest rang de proporcions, la viscositat del prepolimer és moderada, l'operació defoaming és fàcil, i el rendiment integral del producte és bo.
4. La influència de l'agent de coordinació
En el procés de producció, per tal de millorar la velocitat de resposta, millorar el rendiment de processament i el rendiment del producte, reduir el cost, quan sigui necessari afegir una petita quantitat d'accelerador, per millorar les seves propietats físiques i mecàniques, com la resistència humida i calorífica de placa de tamís tipus polièster amb diferència de tipus polièter, com la hidròlisi, el valor àcid en el sistema augmenta gradualment, la hidròlisi àcida, al seu torn, promou i condueix a canvis de propietat física, i afegir una certa quantitat de dos estabilitzador d'hidròlisi d'imina com la carbonatació, es pot obtenir una bona resistència al rendiment de la hidròlisi i l'efecte d'altres propietats físiques, per tal de reduir el coeficient de fricció dels productes de fosa, Millorar la capacitat d'auto lubricar, pot afegir una petita quantitat d'oli de silicona, grafit i disulfur de molibdè, però vés amb compte d'utilitzar compostos i controlar estrictament la quantitat i la proporció, per no afectar altres propietats físiques.
5. L'efecte de la temperatura de reacció
Millorar la temperatura premeraltra barrejant la temperatura i l'agent d'extensió de cadena, pot millorar el rendiment permanent de deformació de compressió, però la resistència a la tracció i la força de la llàgrima es poden reduir, en la vida i el temps de gel, com ara l'ús d'una barreja de baixa temperatura, l'extensor de cadena sòlida no permès d'una banda, d'altra banda, encara que propicia la longevitat i millorar les propietats físiques, però no és fàcil de desaerar i mixt desigual, per tant, només es pot utilitzar un rang de temperatura moderat a la pràctica.